Gortani,
per un’industria
vitivinicola sostenibile

Sostenibilità aziendale

Un modello di azienda consapevole

Nel 2023 l’azienda ha inaugurato il suo secondo impianto fotovoltaico, raggiungendo 650.000 kWh di capacità, che si traducono in un’autosufficienza energetica pari al 100% nei mesi estivi e fino al 80% nei mesi invernali. Le lavorazioni Gortani si concentrano nelle ore diurne e serali per consentire l’impiego quasi esclusivo dell’energia rinnovabile autoprodotta, mentre per ottimizzare i consumi l’illuminazione di impianti e uffici è affidata a sistemi a LED autoregolanti.

Entro l’anno, un nuovo e ambizioso obiettivo: eliminare totalmente la carta, a favore di una gestione digitale e ancora più efficace dei flussi d’informazione.

Materie prime rinnovabili e certificate

Per la produzione delle sue autoclavi, Gortani seleziona esclusivamente acciaio inossidabile di prima qualità, certificato dai migliori fornitori e vagliato dai tecnici aziendali al momento della ricezione. Una materia prima cento per cento rinnovabile, che Gortani sceglie di acquistare all’interno dei confini europei, contribuendo ad abbattere i consumi per il trasporto.

In fase produttiva, i serbatoi in acciaio vengono lavorati con tecniche che riducono sprechi ed emissioni; una volta terminata la propria funzione, questi possono essere ritirati presso il cliente e avviati a recupero, offrendo così una percentuale di risparmio sull’acquisto di nuovi modelli e l’opportunità di ridurre l’impatto ambientale della filiera vitivinicola.

Sostenibilità per i clienti

Refrigerazione a bassi consumi

Ottimizzare le performance energetiche delle cantine è un aspetto centrale della progettazione Gortani che ha sviluppato serbatoi “intelligenti”, capaci di far risparmiare significative quote di energia attraverso innovativi sistemi di coibentazione e rivestimento.

Tutte le autoclavi sono infatti dotate di tasche di raffreddamento che ricoprono almeno l’80% del fasciame e che, grazie a un’intercapedine in acciaio inox con imbocchi e collettori di distribuzione, migliorano la circolazione del glicole. A queste si abbina un sistema di coibentazione in poliuretano espanso ad alta densità, progettato per ottimizzare l’isolamento e limitare la dispersione termica durante le operazioni di raffreddamento, tra le più impattanti all’interno del processo di vinificazione.

Sistemi evoluti e su misura permettendo infine un controllo costante e automatizzato dei parametri di lavorazione (tra cui temperatura, tempi e pressioni), per processi sempre più efficienti, sostenibili e sicuri per gli addetti.

Finiture a prova di sprechi

I fondi e le virole delle autoclavi Gortani vengono sottoposti a un lungo e accurato processo di lucidazione con l’utilizzo di carte abrasive e pasta diamantata che consente di ottenere un valore di rugosità della superficie anche inferiore a 0,05 µm.

Una brillantatura dalla raffinata finitura “a specchio”, concepita per minimizzare il deposito di sostanze residue e facilitare così le operazioni di lavaggio delle autoclavi, con conseguenti benefici in termini di riduzione di risorse idriche, di solventi e detergenti; quindi anche di costi ed emissioni.